Riduzione Opex - Impianto di Sperlonga (LT)
Interventi di efficientamento energetico e di processo effettuati presso l'impianto di depurazione di Sperlonga (LT), gestito da Acqualatina SpA

Contesto
Interventi effettuati dall’ATI da ETC Sustainable Solutions Srl e Culligan Italiana Spa in seguito all’aggiudicazione dell’Accordo quadro per le attività di progettazione funzionale, fornitura e posa in opera delle soluzioni e attrezzature necessarie per l’attività di efficientamento energetico e di processo presso su n. 3 impianti di depurazione di Acqualatina, inclusi il monitoraggio delle prestazioni e la manutenzione “full service” “.
Tipologia impianto: civile, con biologico tradizionale a fanghi attivi
Luogo: Sperlonga (LT)
Potenzialità di progetto: 22’000 AE
Obiettivo: riduzione Opex (energia elettrica, fanghi prodotti), conservando o migliorando qualità allo scarico
Interventi effettuati:
- Installazione di OSCAR® Zero per la regolazione dell’aerazione intermittente sull’intero volume biologico
- Temporizzazione e spegnimento dei mixer superflui nel vecchio comparto di pre-denitrificazione
- Installazione della misura di SST nella vasca biologica e implementazione del pacchetto OSCAR® SST per ottimizzare l’estrazione del supero
- Pulizia periodica dei diffusori a bolle fini attraverso dosaggio di acido formico e prove di kLa periodiche per monitorare lo sporcamento dei diffusori
Sfide
Le principali sfide affrontate dal team di OSCAR® con questo progetto sono:
- Coordinamento di un grande numero di fornitori (produttori di sonde, tecnici installatori, programmatori PLC, produttori di soffianti, elettricisti…)
- Tempi serrati di completamento delle varie fasi
- Necessità di operare senza determinare discontinuità nell’operatività dell’impianto
- Necessità di acquisire la fiducia dei gestori degli impianti, per avere l’autorizzazioni a fare le modifiche previste per gli obiettivi di risparmio, lasciando i responsabili di impianto tranquilli sulla qualità allo scarico
- Risoluzione direttamente in sede di avviamento di alcune problematiche non prevedibili (casistica relativamente frequente quando si opera su impianti esistenti)
Risultati
Risparmio atteso in termini di energia elettrica per il funzionamento delle soffianti: 16’245 €/anno (67%)
Risparmio effettivo in termini di energia elettrica per il funzionamento delle soffianti: 17’985 €/anno (75%)
Risparmio atteso in termini di energia elettrica per il funzionamento dei mixer: 1’072 €/anno (20%)
Risparmio effettivo in termini di energia elettrica per il funzionamento dei mixer: 4’280 €/anno (80%)
Risparmio atteso in termini di riduzione dei fanghi da inviare a smaltimento: 2’540 €/anno (5%)
Risparmio effettivo in termini di riduzione dei fanghi da inviare a smaltimento: 32’866 €/anno (65%)
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